MaalonDrive® Space 8mm - Type 2

MaalonDrive® Space 8mm – Type 2

Die Abtriebswelle des Mikropositioniersystems MaalonDrive® Space 8mm – Type 2 ist bauraumoptimiert als Schnecke für das anschließende Schneckengetriebe ausgeführt.
Aufgrund der verwendeten Trockenschmierung und der eingesetzten Materialien ist der MaalonDrive® Space 10mm – Type 1 besonders gut für Anwendungen in extremen Umgebungsbedingungen geeignet.
Das Mikropositioniersystem kann einfach im offenen Regelkreis angesteuert werden, da es durch einen Schrittmotor mit 20 Schritten pro Umdrehung angetrieben wird.
Abtriebsseitig verfügt das system über eine vorgespannte Kugellagerung, wodurch die Schnecke optimal gelagert ist.

Vorteile

1) Hohe Wiederholgenauigkeit
2) Trockenschmierung durch Beschichtungen
3) Vorgespannte Kugellagerung
4) Spielfreiheit bei optimalem Fit zwischen Drehzahl und Auflösung
5) Schnecke auf Abtriebswelle integriert mit kundenspezifischem Schneckenrad

Technische Parameter

Die ausgewiesenen Werte basieren auf Berechnungen und Messverfahren der Micromotion GmbH, die nach dem aktuellen Stand der Technik durchgeführt werden. Unsere Definitionen finden Sie unter www.micromotion-drives.com. Für weitergehende Informationen kontaktieren Sie bitte sales@micromotion.de.
Nr.
Parameter
Formelzeichen
Wert
Eigenschaften
P-001
Vakuumtauglich
UHV
P-003
Untersetzung
i
160 : 1
P-004
Selbsthemmung
ja
P-008
Wiederholgenauigkeit unidirektional
70.5 arcsec
P-009
Wiederholgenauigkeit bidirektional
41.35 arcmin
P-010
Positioniergenauigkeit
15.35 arcmin
P-011
Übertragungsgenauigkeit
30.7 arcmin
P-012
Positionierauflösung
0.1125 °
P-013
Verdrehsteifigkeit
2.29 Nm/rad
P-014
Lost motion
30 arcmin
P-015
Umkehrspiel
0 arcmin
P-016
Nennlastmoment
T
3 mNm
P-017
Spitzenlastmoment
T
6 mNm
P-018
Kollisionslastmoment
T
20 mNm
P-021
Nennantriebsdrehzahl
n
1000 min-1
P-022
Grenzantriebsdrehzahl
n
1000 min-1
P-023
Nennabtriebsdrehzahl
n
6.25 min-1
P-024
Grenzabtriebsdrehzahl
n
6.25 min-1
P-026
Losbrechmoment
T
135 μNm
P-027
Verlustdrehmoment lastfrei
T
90 μNm
P-028
Verlustdrehmoment bei Nennbetrieb
T
1035 μNm
P-034
Lebensdauer bei Nennbetrieb
200 h
P-035
Abtrieb Radialspiel
0 μm
P-036
Abtrieb Axialspiel
0 μm
P-037
Radialsteifigkeit
c
1.16 N/μm
P-038
Axialsteifigkeit
c
18.5 N/μm
P-039
Max. zul. radiale Last auf Abtriebswelle (außer Betrieb, Kraft konstant einwirkend)
F
25 N
P-040
Max. zul. radiale Last auf Abtriebswelle (außer Betrieb, Kraft stoßartig einwirkend)
F
10 N
P-041
Max. zul. radiale Last auf Abtriebswelle (im Betrieb, Kraft konstant einwirkend)
F
4 N
P-042
Max. zul. radiale Last auf Abtriebswelle (im Betrieb, Kraft stoßartig einwirkend)
F
4 N
P-043
Max. zul. axiale Last auf Abtriebswelle (außer Betrieb, Kraft konstant einwirkend)
F
64 N
P-044
Max. zul. axiale Last auf Abtriebswelle (außer Betrieb, Kraft stoßartig einwirkend)
F
20 N
P-045
Max. zul. axiale Last auf Abtriebswelle (im Betrieb, Kraft konstant einwirkend)
F
185 N
P-046
Max. zul. axiale Last auf Abtriebswelle (im Betrieb, Kraft stoßartig einwirkend)
F
66 N
P-055
Massenträgheitsmoment
I
282 * 10-4 gcm2
P-056
Gewicht
m
7.752 g
P-057
Min. zul. Umgebungstemperatur (außer Betrieb)
T
-30 °C
P-058
Min. zul. Umgebungstemperatur (im Betrieb)
T
-30 °C
P-059
Max. zul. Umgebungstemperatur (außer Betrieb)
T
130 °C
P-060
Max- zul. Umgebungstemperatur (im Betrieb)
T
70 °C
P-063
Art Zahnrad Antriebswelle
Worm gear
P-064
Modul Zahnrad Antriebswelle
0.25
P-065
Zähnezahl Zahnrad Antriebswelle
1
P-068
Qualität Zahnrad Antriebswelle
5
P-069
Material Zahnrad Antriebswelle
CuBe2 (2.2147) coated with MoS2
P-070
Härte Zahnrad Antriebswelle
hardened
Motordaten: Schrittmotor AM 0820-2R-V-5-56-01-E340A
P-100
Motorbauart
Stepper
P-102
Grenzdrehzahl des Motors
n
3000 min-1
P-103
Resonanzfrequenz des Motors (bei Nennstrom)
f
170 Hz
P-105
Haltemoment des Motors (stromlos)
T
0.17 mNm
P-109
Nennstrom des Motors
I
225 mA
P-111
Nennspannung des Motors
U
2 V
P-112
Phasenwiderstand des Motors
R
7.3 Ohm
P-113
Induktivität des Motors
L
1.4 mH
P-114
Amplitude Gegen-EMK des Motors
U
0.267 mV/rpm
P-115
Vollschrittwinkel des Motors
18 °
P-116
Schrittwinkelgenauigkeit des Motors
±1.8 °
P-117
Elektrische Zeitkonstante des Motors
t
0.21 ms
P-118
Max. zulässige Wicklungstemperatur des Motors
T
130 °C
P-119
Wärmewiderstand des Motors zwischen Wicklung und Gehäuse
Rth1
4.1 K/W
P-120
Wärmewiderstand des Motors zwischen Gehäuse und Umgebungsluft
Rth2
65.3 K/W
P-121
Thermische Zeitkonstante der Motorwicklung
τw1
3500 ms
P-122
Thermische Zeitkonstante des Motorgehäuses
τw2
160000 ms
P-123
Isolations- und Prüfspannung des Motors
U
200 V
Material Informationen
P-900
RoHS-konform
ja
P-901
Schmierstoff Getriebeabtriebslagerung
MoS2 (dry lubrication)
P-903
Schmierstoff Getriebeeinbausatz
DICRONITE®/ MoS2
P-904
Schmierstoff Motorlagerung
dry coated with MoS2
P-908
Material Getriebeeinbausatz
NiFe
P-909
Material Getriebeabtriebslagerung
1.4108 DIN EN
P-911
Material Motorlagerung
Stainless steel
P-912
Material abtriebsseitiges Getriebegehäuse
1.4034 DIN EN
P-914
Material Motorgehäuse
Anodized aluminum

Grafiken

P-029
Ohne Last,Bei Nennlastmoment,Bei Spitzenlastmoment,
P-019
Bei Nennbetrieb,Bei Spitzenbetrieb,

Alternative Produkte

Extrem kompakte Bauform
Extrem geringe Masse
Extreme Leistungsdichte
Großer Verstellbereich
2 rotatorische Freiheitsgrade
Hohe Wiederholgenauigkeit
Hohlwelle durch zentrale Drehachse
Vorgespannte Kugellagerung
Einfache Regelbarkeit
Spielfreiheit bei optimalem Fit zwischen Drehzahl und Auflösung
Trockenschmierung durch Beschichtungen
Einsatz hochwertiger Materialien
Robuste Steuerung ohne Feedbacksystem
Anwendungsspezifische Gestaltung der Abtriebswelle
Hohe Geschwindigkeit
Hohlwelle durch zentrale Drehachse
Einsetzbar in großem Temperaturbereich
Trockenschmierung durch Beschichtungen
Vorgespannte Kugellagerung
Drehzahl optimierte Untersetzung
Vakuumschmierstoff
Hohlwelle durch zentrale Drehachse
Integrierter Werkzeugsitz
Schrittweiten im nm-Bereich
2 lineare und 1 rotatorischer Freiheitsgrad
Schnelle Lieferbarkeit
Hohe Wiederholgenauigkeit
Hohlwelle durch zentrale Drehachse
Vorgespannte Kugellagerung
Spielfreiheit bei optimalem Fit zwischen Drehzahl und Untersetzungshöhe
Vakuumschmierstoff
Einsatz hochwertiger Materialien
Einfache Einbindung in die Anwendung
Robuste Steuerung ohne Feedbacksystem
Drehzahl optimierte Untersetzung
Vakuumschmierstoff
Einsatz hochwertiger Materialien
Vorgespannte Kugellagerung
Einfache Regelbarkeit
Drehmoment optimierte Untersetzung